技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES特種陶瓷材料雖然具有優(yōu)異的絕緣(大部分陶瓷)、耐高溫、抗腐蝕性能及耐磨性能,但其脆性大,加工性能很差難以制備出大型或者是形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。金屬材料具有優(yōu)良的室溫強(qiáng)度、韌性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,與陶瓷材料在性能上形成了一種明顯的互補(bǔ)關(guān)系。使用連接技術(shù)將兩種材料可靠的結(jié)合起來,就可以充分利用各自的優(yōu)良性能,制造出滿足要求的復(fù)雜構(gòu)件。由于陶瓷材料與金屬材料化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)根本不同,加上陶瓷本身特殊的物理化學(xué)性能,因此無論是與金屬連接還是陶瓷自身的連接都存在不少的難題。其主要體現(xiàn)在如下兩個問題...
箱式爐爐溫的確定,箱式爐裝爐量的確定還是箱式爐加熱時間的確定,這個都需要一定技巧,如果出現(xiàn)錯誤的話,對爐子本身損壞很大而且工藝效果也難達(dá)到理想效果。針對這個問題為你提供一些專業(yè)的建議。具體如下:1、箱式爐加熱時間的確定快速加熱時間,一般根據(jù)工件截面有效尺寸進(jìn)行計算,并結(jié)合實際情況及以往經(jīng)驗確定。2、箱式爐爐溫的確定在箱式爐中采用快速加熱時,考慮電阻絲使用壽命,一般將爐溫規(guī)定在920~940℃(電阻絲為鉻鎳材料)、940~960℃(電阻絲為鐵鉻鋁材料)或960~980℃(電阻絲...
管式爐適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)的陶瓷燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的試驗和生產(chǎn)設(shè)備。管式爐主要分為三部分安裝:爐體安裝、電氣安裝以及檢查和緊固。1、爐體安裝這一部分的安裝在里面是重要的,只要把這一部分安裝好了才能繼續(xù)下面的安裝。那么爐體要如何安裝呢?把產(chǎn)品放在工作臺上面,適合操作人員操作的高度,工作臺的有效承載要大于200千克。2、電氣安裝在...
壓力燒結(jié)爐現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用于碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝,同時也可用于特種陶瓷材料,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬復(fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對一些材料的高溫?zé)Y(jié)工藝使得真空燒結(jié)爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計。其新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象,并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件,也更便于維修和更換。設(shè)計構(gòu)思新穎,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。壓力燒結(jié)爐設(shè)備由爐體,真空系統(tǒng),壓力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。爐蓋爐體及爐底采用雙層水冷結(jié)構(gòu)...
真空熱壓爐是用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐,外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源,可供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。真空熱壓爐在真空狀態(tài)下把部件加溫到需求的溫度后,上下兩邊壓頭挪動使部件壓縮形變,進(jìn)而部件原材料到達(dá)去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態(tài)下高溫充壓可以生產(chǎn)制造多種多樣復(fù)合材質(zhì),還能夠?qū)崿F(xiàn)高溫煅燒,是一種多用途真空技術(shù)。真空熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行熱壓...
真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型。真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備。適用于粉末冶金制品,金屬成型制品,石墨復(fù)合氈硬化,不銹鋼基,陶瓷材料等的真空燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰...
真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高,可實現(xiàn)快速升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高。真空爐熔煉是在真空條件下,利用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料進(jìn)行熔煉,其優(yōu)點(diǎn)有熔煉室體積...
管式爐流程的介紹1.開墻上總電源,風(fēng)扇啟動。2.開面板電源(順時針轉(zhuǎn)動Lock旋鈕),啟動面板。3.使儀表處于初始狀態(tài)(即PV顯示數(shù)值,SV閃爍顯示Stop),此時若不處于該狀態(tài),則按向上鍵對儀表清零,使儀表只處在測顯狀態(tài)。4.按向左鍵1秒,進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài),通過按向左鍵移動光標(biāo),按向上鍵和向下鍵來調(diào)節(jié)溫度的設(shè)定數(shù)值。5.按回車鍵1秒,進(jìn)入時間設(shè)定狀態(tài),通過按向左鍵移動光標(biāo),按向上鍵和向下鍵來調(diào)節(jié)時間的設(shè)定數(shù)值。6.程序一步為時間狀態(tài),數(shù)值為-121,以結(jié)束全部程序,按回車鍵...
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